вертикальный кривошипный пресс, предназначенный для чеканки (См. Чеканка) и других операций объёмной штамповки (См. Объёмная штамповка) с малым рабочим ходом. Отличительная особенность Ч. п. - шестизвенный кривошипно-коленный механизм привода ползуна (рис.), верхнее звено колена которого соединено со станиной, а нижнее - с ползуном. Такой механизм при малом крутящем моменте на приводном кривошипном валу развивает большое усилие в конце рабочего хода ползуна. Ч. п. применяют усилием примерно до 40 Мн (4000 mc).

Кинематическая схема чеканочного пресса: 1 - станина; 2 - верхнее звено колена; 3 - шатун; 4 - кривошип; 5 - нижнее звено колена; 6 - ползун; 7 - штамп.

отдел сбора и обработки информации по материалам печати.

устройство для получения объёмных заготовок (изделий) из металла, пластмасс, резины, выплавляемых масс на основе парафина и стеарина, керамических и др. материалов под действием на них давления, создаваемого на литейных машинах или прессах. П.-ф. применяют при литье под давлением (См. Литьё под давлением) металлов и полимерных материалов, литье по выплавляемым моделям (См. Литьё по выплавляемым моделям), прессовании полимерных материалов (См. Прессование полимерных материалов). Различают П.-ф. ручные, полуавтоматические и автоматические; съемные, полусъемные и стационарные; с горизонтальной и вертикальной плоскостями разъёма. В П.-ф. (рис.) может быть одна или несколько оформляющих (формующих) полостей, которые являются обратным (негативным) отпечатком внешней поверхности заготовки. При прессовании полых изделий их внутренние полости формуются пуансонами (стержнями). Детали П.-ф. изготовляют из углеродистой или легированной стали, сплавов цветных металлов, гипса и др. материалов.

В зависимости от материала и требований к получаемой заготовке в П.-ф. поддерживают определённый температурный баланс. Для регулирования температуры П.-ф. используют пар или воду, подводимые через отверстия в плите; специальные обогревательные кольца с полупроводниковым слоем; электрические нагревательные элементы и др.

Получение заготовок и изделий на литейных машинах и прессах в П.-ф. характерно для серийного и массового производства, например в автомобильной, радиотехнической, электротехнической промышленности, при изготовлении сантехнического оборудования.

Лит.: Лейкин Н. Н., Конструирование пресс-форм для изделий из пластических масс, 2 изд., М. - Л., 1966; Демин Е. Н., Справочник по пресс-формам, М., 1967.

М. Б. Беккер.

Пресс-форма для литья под давлением угольника из латуни: 1 и 2 - вкладыши; 3 - литниковая система; 4 - отливка в оформляющей полости; 5 и 7 - плиты крепления пресс-формы к машине; 6 - обоймы для крепления вкладышей; 8 - механизм передвижения стержней; 9 - подвижный стержень; 10 - выталкиватель; 11 и 12 - механизмы выталкивания.

машина с кривошипно-ползунным механизмом, предназначенная для штамповки различных деталей. Рабочей частью (инструментом) К. п. является Штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную - к ползуну пресса (рис. 1). Ползун перемещается кривошипно-ползунным механизмом (см. Кривошипный механизм). За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперёд происходит штамповка. Усилие К. п. создаётся за счёт крутящего момента, передаваемого кривошипному валу электроприводом. Привод состоит из электродвигателя, маховика, муфты включения, тормоза и понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Электродвигатель вращает маховик, за счёт силы инерции которого на кривошипном валу возникает крутящий момент. Пресс может работать в режиме одиночных ходов, т. е. с выключением муфты после каждого полного хода, или в автоматическом режиме, когда муфта включена постоянно. Важнейшие характеристики пресса, в совокупности определяющие его технологические возможности, - размеры стола, ход ползуна, номинальное усилие, число ходов ползуна в минуту в автоматическом режиме. К. п. различных конструкций используют для объёмной и листовой штамповки (см. Объёмная штамповка, Листовая штамповка).

К К. п. для объёмной штамповки относятся горизонтально-ковочные машины (См. Горизонтально-ковочная машина), холодновысадочные автоматы (см. Кузнечно-штамповочный автомат), чеканочные прессы (См. Чеканочный пресс), горячештамповочные и некоторые специальные прессы. Горячештамповочные К. п. (рис. 2, а) отличаются быстроходностью, обладают высокой жёсткостью конструкции, которая необходима для снижения упругих деформаций и получения точных размеров поковок. Такие прессы строят с номинальным усилием до 100 Мн (10000 тс).

К. п. для листовой штамповки разделяются на прессы простого, двойного и тройного действия и листоштамповочные автоматы. Прессы простого действия предназначаются для вырубки, гибки, неглубокой вытяжки и имеют один ползун, приводимый одним, двумя или четырьмя кривошипами. Прессы простого действия, применяемые взамен специальных обрезных прессов, служат также для обрезки поковок. На прессе двойного действия производят вытяжку. Особенностью такого пресса является наличие двух ползунов: наружного, служащего для вырубки и прижима заготовки, и внутреннего - для вытяжки. К. п. тройного действия имеет три ползуна. На нём выполняют особо сложную вытяжку. К. п. для листовой штамповки (рис. 2, б, в) строят со стойками, расположенными сзади стола, - открытые (номинальное усилие до 4 Мн, или 400 тс) и со стойками, находящимися сбоку стола, - закрытые (номинальное усилие до 40 Мн, или 4000 тс).

Многие К. п. имеют различные конструктивные приспособления, позволяющие механизировать и автоматизировать некоторые операции (например, съём поковок на горячештамповочных прессах, подача заготовок, удаление отходов и др.).

Лит.: Игнатов А. А., Кривошипные горячештамповочные прессы, М., 1953; Эксплуатация горячештамповочных прессов, М., 1963; Магазинер В. В., Тынянов В. Н., Филькин И. Н., Эксплуатация однокривошипных прессов простого действия, М., 1964.

В. В. Магазинер.

Кинематическая схема кривошипного пресса: 1 - ползун; 2 - тормоз; 3 - маховик; 4 - клиноремённая передача; 5 - электродвигатель; 6 - передаточный вал; 7 - зубчатая передача; 8 - муфта; 9 - кривошипный вал; 10 - шатун; 11 - плита для укрепления матрицы штампа.

Рис. 2в. Кривошипный пресс. Листоштамповочный открытый, простого действия с усилием 2,5 Мн (250 тс).

Рис. 2б. Кривошипный пресс. Листоштамповочный закрытый, простого действия с усилием 6,3 Мн (630 тс).

Рис. 2а. Кривошипный пресс. Горячештамповочный с номинальным усилием 25 Мн (2500 тс).